福建阻燃膠合板的制作方法一般由內層圖形先做,然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板,并納入指定的層間中,再經加熱、加壓并予以粘合,至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。1961年,美國Hazelting-Corp發表Multiplanar,是開發多層板的先驅,此種耐用阻燃膠合板方式與現今利用鍍通孔法制造多層板的方式幾近相同。1963年日本涉足此領域后,有關多層板的各種構想方案、制造方法,則在全世界逐漸普及。因隨著由電晶體邁入積體電路時代,電腦的應用逐漸普遍之后,因高功能化的需求,使得布線容量大、傳輸特性佳成為多層板的訴求重點。
1812年,法國機工獲得了第1臺單板鋸機專利,到1825年,這種單板鋸機尚不能在工業生產中應用,此后在德國漢堡得到改進和制造。第1臺單板刨切機是法國人Charles Picot研制的,于1834年獲得專利,經過近30年時間才用于工業化生產。福建阻燃膠合板工業的發展得益于單板旋切機的發明和應用,關于第1臺旋切機發明有幾種說法, 第1臺旋切機發明于1818年;1819年俄國人飛賽爾教授發明了旋切機,當時稱薄木刨;也有人認為旋切機是英國工程師飛維利爾(Fevilear)發明的;1840年, John Dresser獲得美國的旋切機專利No.1758,1844年Carand在法國獲得另一項旋切機的專利。19世紀中葉,德國建立了第1家單板制造工廠,旋切機大多是法國的,德國也進口了美國制造的旋切機。1870年后,德國柏林A.Roller公司曾生產過比較簡單的旋切機。在第一次世界大戰前,由于旋切機技術的不斷進步,促使耐用阻燃膠合板工業迅速發展。19世紀90年代,膠合板的質量得到了較大提高,此后逐漸打開了市場,膠合板生產才得到較快的發展,建立了許多膠合板廠。在美國,直到第一次世界大戰時,膠合板才成為一種正式商品名稱。
現澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構,主要由面板、支撐結構和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結構則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時結構,保證建筑模板結構牢固地組合,做到不變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結構連接成整體的配件。福建阻燃膠合板是混凝土澆筑成形的模殼和支架,按材料的性質可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建筑模板等。耐用阻燃膠合板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。
福建阻燃膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,對單板進行阻燃處理后再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。以櫸木夾板為原材料,經過一系列的技術和工藝生產出來的耐用阻燃膠合板,充分考慮了火災危險的煙霧密度和毒性氣體指標。
福建阻燃膠合板是一種臨時性支護結構,按設計要求制作,使混凝土結構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受耐用阻燃膠合板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的,是保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。
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