福建品牌建筑用板廠

我國建筑模板鋼竹木材用量巨大，品牌建筑用板是混凝土結構工程施工的重要工具。專家指出，在現澆混凝土結構工程中，模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右。模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，因此它是推動我國建筑技術進步的一個重要內容。隨著我國房地產行業的火熱以及各項工程建設的連連上馬，模板行業得以快速發展。 2009年全年福建建筑用板使用量達5.85億平方米，同比增速為7.3%。業內人士預計，2010年在國內投資力度不降的利好政策的支撐以及國際經濟環境逐漸向好的環境下，我國建筑模板行業生產規模將保持10%左右的增速；2011年~2012年我國建筑模板行業年均生產規模增速將在15%左右；到 2012年底，我國建筑模板行業產量將達2.2億平方米左右。

福建建筑用板的制造方法：當初多層板以間隙法、增層法、鍍通法（PTH）三種制造方法被公開。由于品牌建筑用板間隙孔法在制造上甚費工時，且高密度化受限，因此并未實用化。增層法因制造方法相當復雜，加上雖具高密度化的優點，但因對高密度化需求并不如來得迫切，一直默默無聞；爾近則因高密度電路板的需求日殷，再度成為各家廠商研發的重點。至于與雙面板同樣制程的PTH法，仍是多層板的主流制造法。

據統計，2009年中國品牌建筑用板鋼模板市場規模為1.53 億平方米，同比增速為6.9%。包括鋼組合板及全鋼大模板在內的鋼模板產量為3970萬平方米，同比增速為6.6%%。每年新生產鋼模折算成重量約為 300萬噸，相當于43個法國埃菲爾鐵塔鋼材用量（埃菲爾鐵塔鋼材用量7萬噸），27個北京鳥巢鋼材用量（北京鳥巢鋼材用量11萬噸），3.7座杭州灣跨海大橋的鋼材用量（杭州灣跨海大橋鋼材用量80萬噸）。2009年福建建筑用板木膠合板模板市場規模為3億平方米，同比增速為8.4%；其年產量為 7730萬平方米，同比增速為9.7%。竹膠合板模板的市場規模為1.22億平方米，同比增速為7.9%；其年產量為 3140萬平方米，同比增長9.1%。每年有近1.1億平方米竹/木材生產建筑模板。

福建建筑用板的變形原因：1.組拼小鋼模，未按規定設置，造成建筑的整體性能差。2.安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉。3.采用木品牌建筑用板或膠合板施工，經驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形。4.支撐間距過大，鋼板的剛性度差。5.澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。

1812年，法國機工獲得了第1臺單板鋸機專利，到1825年，這種單板鋸機尚不能在工業生產中應用，此后在德國漢堡得到改進和制造。第1臺單板刨切機是法國人Charles Picot研制的，于1834年獲得專利，經過近30年時間才用于工業化生產。福建建筑用板工業的發展得益于單板旋切機的發明和應用，關于第1臺旋切機發明有幾種說法， 第1臺旋切機發明于1818年；1819年俄國人飛賽爾教授發明了旋切機，當時稱薄木刨；也有人認為旋切機是英國工程師飛維利爾（Fevilear）發明的；1840年， John Dresser獲得美國的旋切機專利No.1758，1844年Carand在法國獲得另一項旋切機的專利。19世紀中葉，德國建立了第1家單板制造工廠，旋切機大多是法國的，德國也進口了美國制造的旋切機。1870年后，德國柏林A.Roller公司曾生產過比較簡單的旋切機。在第一次世界大戰前，由于旋切機技術的不斷進步，促使品牌建筑用板工業迅速發展。19世紀90年代，膠合板的質量得到了較大提高，此后逐漸打開了市場，膠合板生產才得到較快的發展，建立了許多膠合板廠。在美國，直到第一次世界大戰時，膠合板才成為一種正式商品名稱。

通常天然木質福建建筑用板飾面板所貼飾面單板往往是花紋好，身價高的樹種，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名稱中應當予以說明，比如稱為“柏木貼面膠合板”，或者“水曲柳切片膠合板”，或者“櫻桃木飾板”。幾種品牌建筑用板稱法中“貼面”、“切片”、“飾板”都反映了“飾板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等簡稱，因為這些簡稱范指膠合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一個問題是，飾面板生產的家具日益增多，這些家具雖然有“柏木”等木紋的表象，但是總體上家具的木材是其他木材制造。