蘇州新型建筑模板以木材為主要原料生產的阻燃膠合板,由于其結構的合理性和生產過程中的精細加工,可大體上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力學性能,同時難燃膠合板也克服了普通膠合板易燃燒的缺點,有效提高了膠合板阻燃性能,耐用新型建筑模板生產是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個重要方法。
據測算,為生產這些木耐用新型建筑模板,每年需砍伐1600萬棵直徑為30厘米的大樹,即1萬公頃森林面積。這1萬公頃森林,每年可產生氧氣270萬噸,每年可吸收二氧化碳360萬噸,每年可吸收二氧化硫1000噸,每年可吸附/阻擋粉塵12萬噸。蘇州新型建筑模板格局將悄然改寫。據悉,從上世紀80年代起就有企業在探索這種復合材料建筑模板,但由于材料技術 難題一直沒有攻克,此項產品開發基本上被擱置。隨著高分子復合材料合成技術作為國家863重大科技攻關項目成果,經過國內一批重點高校、研究院所的專業技 術人員多年的研究開發而成熟完善,復合材料模板研制工作才得以繼續。
蘇州新型建筑模板分類:一類耐用新型建筑模板為耐氣候、耐沸水難燃膠合板,由此及彼有耐久、耐高溫,能蒸汽處理的優點。二類阻燃膠合板為耐水阻燃膠合板,能在冷水中浸漬和短時間熱水浸漬。三類阻燃膠合板為耐潮阻燃膠合板,能在冷水中短時間浸漬,適于室內常溫下使用。用于家具和一般建筑用途。四類阻燃膠合板為不耐潮阻燃膠合板,在室內常態下使用,主要用于饈及一般用途阻燃膠合板用材有椴木、水曲柳、樺木、榆木、楊木等。
在蘇州新型建筑模板包扎中有一種方法叫分段包扎方法,顧名思義該結構制作的方法是先制作一節筒節,把內襯用的板卷制,然后焊接縱縫。接著把卷制成圓缺狀的層板包扎在內襯上,然后焊接縱縫。包扎耐用新型建筑模板過程中相鄰層板焊縫與內襯焊縫、相鄰層板焊縫與每層層板焊縫不能重合,每條焊縫間的距離要不小于100m,切面展開圖表示兩焊縫的角度大于45°。依次包扎7層12mm厚的16MnR層板到預計厚度后形成單個筒節,在筒節的兩端開坡口,將每段筒節通過環焊縫連接形成筒體。設計采用液壓機械手整體夾緊式工藝包扎,內筒與層板之間以及每層層板和相鄰兩層層板的縱向和環向焊接接頭相互錯開,避免焊縫重疊,每一節層板要求設置通氣孔。內筒采用較厚板26mm的16MnR板(根據壓力容器的使用條件可以換為耐腐蝕,耐高溫等材料,筆者為了方便設計層板與內筒選同一材料),主要是為了增加待包扎筒體的剛性,同時也便于在內筒內壁上開設檢漏槽。
6、木構件節點的連接可釆用接榫形式,并符合下列規定:支(拱)架節點處宜使用鋼夾板,并用螺栓夾緊。當蘇州新型建筑模板桿件截面已按節點處的承壓面積確定時,宜使用鋼或硬木制作的承托墊板夾緊。在木材承受剪力處,不宜設置齒狀連接。當需釆用齒狀連接時,其接合長度不得小于30cm,并應考慮木材干燥時發生開裂的可能性。扒鋸釘僅可作為臨時連接或不計算受力的加固連接件。7、支(拱)架的支承部分應安設于可靠的地基和基礎上,并應符合下列規定:在地基(特別是濕陷性黃土)上直接安設支(拱)架時,應有防、排水措施。耐用新型建筑模板在凍脹性土的地基上,應保證在施工期間土經受凍融循環作用時結構仍能保持設計位置。
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